婴幼儿硅胶碗厂满意的选择,浙江北星科技放心之选

婴幼儿硅胶碗厂【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶婴儿用品！

【浙江北星科技】与您分享：液体硅橡胶的特点

液体硅橡胶具有优异的透明性，撕裂强度，回弹性，耐黄变性，热稳定性，耐水性，良好的透气性，耐热老化性和耐候性，同时粘度适中，易于处理，并且产品具有高透明度。一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。可以看出模具中的铸造材料是否具有气泡等缺陷，线性收缩率≤0.1％，并且复l制产品的尺寸是精l确的。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作成功后出现暗痕如何处理？

1、硅胶制品备料时混炼不均匀，也就是说在添加色母后混炼时间过短，导致色母未能完全分散均匀，致使在硅胶制品成型时产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。可以通过回炼原料的方式来解决此问题。

2、硫化温度过高，任何一种硅胶色母都有其耐温性能，当硫化温度超过了色母的耐温上限，就会造成色母在高温下变色，如恰巧硅胶制品所使用的几种色母的耐温值都不同，那么就可能造成某个色母变色，某个色母又不变色，自然而然便出现了硅胶制品暗痕(波纹)不良。硅胶和塑料：一个是热固性聚合物，一个是热塑性聚合物硅胶加热时不能反复塑制，也不在溶剂中溶解塑料在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质，很容易进行挤出、注射或吹塑等成型加工，在一定温度范围内，能反复加热和冷却硬化。需将模温调整便可解决，温度降低多少，答案是持续降低至不出现暗痕(波纹)不良为止。

3、当持续降低模温后，硅胶制品暗痕(波纹)不良是解决了，但却出现了硅胶制品硫化不完全(不熟)的情况。设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。那么基本是硅胶色母本身耐温性太差，通常都出现在一些红、绿、黄等颜色较为鲜艳的色母上，此类颜色的色母耐温性会比较差，如用来与其他色母搭配调色，则很容易出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，此时则需要考虑寻找颜色接近的色母重新调色以解决此类不良。

4、也许在平时的生产中会碰到这样一种情况，某款色膏明明在之前使用的时候一直都不会出现硅胶制品暗痕(波纹)不良，但用在某个颜色调色的时候却偏偏出现了暗痕(波纹)不良。这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。挤出产品中的各种软管，橡胶条，塑料绳，电线和电缆包装，胶带产品中的垫圈，隔膜，绝缘布和其他产品。不解决方法也比较简单，更换色膏即可。

5、硅胶制品成型时胶料排放不合理，这是l容易造成硅胶制品暗痕(波纹)不良的因素，由于硅胶原料裁切过厚过窄，导致胶料受热程度不均匀，进而产生硅胶制品暗痕(波纹)不良。例如，天然橡胶主要用于轮胎，丁基橡胶主要用于内胎，EPDM橡胶用于密封产品。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。

6、硅胶制品胶料备好后存放时间过长，导致胶料流动性差，进而造成硅胶制品暗痕(波纹)不良。另外，备料时如果硫化剂添加过多，也会导致此类不良。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品的工艺主要有哪些？

一、模压

模压成型，这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。液体硅胶制造商可根据客户要求调整不同硬度，不同粘度，不同固化速度，不同颜色和不同机械性能的硅橡胶。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

二、射出(注射)

这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生有毒的物质等。3，餐具硅胶碗，硅胶锅，硅胶盘，硅胶杯，硅胶折叠碗，硅胶饭盒：采用硅胶柔软特性，不变形，不破碎，硅胶碗，锅，杯等制成，食品，饮料等也很出色的选择。因此在健康用品、汽车、婴儿用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为的材料。

三、挤出

挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。

三、压延

硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。然后通过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。

四、灌注

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复l制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。【浙江北星科技】与您分享：普通硅胶颜色：半透明，乳白色，灰色等硬度：30°，40°，50°，60°，70°等，通常在40°和70°之间使用。

五、涂覆

快速硫化;附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化,无毒、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;良好的拉伸性能。当你拿水杯的时候如果没有这个白色的密封圈，那么就很可能会漏水。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧质感，弹性佳，耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的作用。比如硅胶手套，雨鞋等。